618磨床价格_618磨床_宇同精密在线咨询

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宇同机械经过多年的发展，已成为一家的平面磨床生产厂家。依托于东莞我们一步一个脚印的逐步壮大，按照“高起点、高标准、、高技术含量”的要求，通过企业内部结构优化、产品结构和技术结构调整，在保持现有优势的基础上，加强企业技术中心的建设和新产品的研发能力、高新技术产品的制造能力 宇同磨床使用的整体式精密主轴系台湾厂家配套生产的原装产品，主轴采用日本原装P4级超精密轴承，在台湾精密制造、组装及试运转，并经逐一精密检测调试、采用直接式V-3低振动马达（1.5马力），高速旋转下低噪音无振动，精度高，刚性强。适用于超硬工件的成型研磨。 宇同磨床关键铸件使用台湾产高强度之“米汉纳”耐磨铸件，精心设计特的机体筋肋结构，并经驰力退火及充分自然及人工时效处理，刚性强不易变形。 宇同磨床立柱采用H型刚性结构，高刚性宽跨距滑轨之设计，经过精密导轨研磨，刚性特强，精度稳定性好，适用于各种精密沟槽和超硬工件成型磨削的零件加工。 YT-618S宇同磨床常见故障及维修随着数控技术的发展，在维修中进行了一些探索和尝试，取得了几点经验。 1.小孔节流器 1．将内部节流改为外部节流，并加装压力表即时显示上下腔压力。使维修保养方便，特别是可以很容易地定期清洗，这是内部节流器无法比拟的。 2．节流比。节流比β的理论值是1.2~1.5之间，而根据多年的经验以1.25为佳。这样在维修中，需要对主轴的几何精度、前后轴瓦的几何精度、同轴度、圆度及锥度进行严格控制，以便β值。根据机床的承载能力确定e 值（主轴与轴瓦几何中心的偏心量），使β值为佳。 3．各油腔在不装主轴时，各个出油口的油柱一致（观察法），若不一致，应采取改变节流器孔径的方法，改变其流量。以4腔为例，一般下、左、右腔的油柱在20~25mm之间，小孔直径为0.25~0.4mm。 2.薄膜反馈节流器 薄膜反馈节流轴承刚度是很大的，但机床在运行中也常出现抱瓦、拉毛、掉压等现象。薄膜反馈关键的是薄膜，实践中认为，轴瓦抱死、拉毛的主要原因是：①薄膜塑性变形所致；②反馈慢。外载突变时，薄膜还没反应时，轴与瓦已经摩擦了；③薄膜疲劳。薄膜使用时间长，疲劳变形，相当于改变了反馈参数。 增加薄膜的厚度和改用一些耐疲劳的材料，均可收到良好效果。一般是采用刚性膜、预加载荷、预留缝隙的方法。具体作法是：将1.4mm厚的膜改为4mm厚刚性膜，在下腔垫0.05mm厚的锡箔纸，使主轴调整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是当主轴受力（砂轮重量、切削力）后，恰好返回到理想中心。 平面磨床主轴转速一般能达到多少？ 平面磨床在正常使用下主轴转速是3000转，如果想把主轴变快，那么就要装一个调速器，也叫变频器，它可以调高主轴的转速，也能调低主轴的转速，多极限速度是3600转，低可以让它一转或者两转也行，因为研磨的材质的对主轴的转速有需求，所以安装变频器能避免材质的烧伤和损坏。大一点台面的平面磨床也可以装，只是没有小磨床转速那么高，一般也就1600转到2500转，在研磨切削力要得大时才需要加装，如果研磨一般产品工件时是不需要的，装了也是浪费，看客户自己定位选择！